برق صنعتی چیست؟ بررسی تجهیزات، کاربردها و اهمیت برق صنعتی

برق صنعتی یکی از بخش‌های مهم مهندسی برق است که به تولید، انتقال، توزیع، کنترل و استفاده از انرژی الکتریکی در محیط‌های صنعتی می‌پردازد. کارخانه‌ها، خطوط تولید، کارگاه‌ها، ماشین‌آلات، تأسیسات و سیستم‌های اتوماسیون برای عملکرد صحیح خود به تجهیزات و مدارهای برق صنعتی نیاز دارند.

برخلاف سیستم‌های برق ساختمان که معمولاً برای تأمین انرژی روشنایی، پریزها و تجهیزات عمومی طراحی می‌شوند، در برق صنعتی علاوه بر تأمین انرژی، کنترل موتورهای الکتریکی، حفاظت از تجهیزات، مدیریت فرآیندها، کنترل ماشین‌آلات و ارتباط بین تجهیزات مختلف نیز اهمیت زیادی دارد.

در یک سیستم صنعتی، تجهیزاتی مانند تابلو برق، کلیدهای حفاظتی، کنتاکتور، رله، فیوز، ترمینال، کابل، سنسور، PLC، درایو، سافت استارتر و تجهیزات اندازه‌گیری می‌توانند در کنار یکدیگر کار کنند.

استاندارد IEC 60204-1 نیز الزامات عمومی مربوط به تجهیزات الکتریکی، الکترونیکی و قابل برنامه‌ریزی ماشین‌آلات را پوشش می‌دهد و موضوعاتی مانند حفاظت در برابر برق‌گرفتگی، حفاظت تجهیزات، مدارهای کنترل، تجهیزات قطع و وصل، کابل‌ها، موتور و تجهیزات کنترلی را در بر می‌گیرد.

اهمیت برق صنعتی در کارخانه‌ها

تقریباً تمام خطوط تولید مدرن به انرژی الکتریکی و سیستم‌های کنترل وابسته هستند. کوچک‌ترین اختلال در سیستم برق می‌تواند باعث توقف بخشی از فرآیند یا حتی کل خط تولید شود.

برق صنعتی به صنایع کمک می‌کند تا:

• انرژی مورد نیاز ماشین‌آلات را تأمین کنند.

• موتورهای الکتریکی را کنترل کنند.

• تجهیزات را در برابر اتصال کوتاه و اضافه‌بار محافظت کنند.

• فرآیندهای تولید را خودکار کنند.

• وضعیت تجهیزات را پایش کنند.

• مصرف انرژی را مدیریت کنند.

• سرعت و گشتاور موتورها را تنظیم کنند.

• عملکرد تجهیزات را به شکل ایمن کنترل کنند.

• خطاهای سیستم را سریع‌تر شناسایی کنند.

بنابراین طراحی صحیح سیستم برق صنعتی فقط به انتخاب کابل و کلید محدود نمی‌شود، بلکه مجموعه‌ای از تجهیزات قدرت، کنترل، حفاظت و اندازه‌گیری باید به شکل هماهنگ انتخاب و نصب شوند.

مهم‌ترین تجهیزات برق صنعتی

تجهیزات برق صنعتی طیف گسترده‌ای از محصولات را شامل می‌شوند. هر یک از این تجهیزات وظیفه خاصی در مدار قدرت یا کنترل بر عهده دارند.

تابلو برق صنعتی

تابلو برق یکی از اصلی‌ترین اجزای سیستم برق صنعتی است. تجهیزات مختلف الکتریکی و کنترلی داخل تابلو نصب می‌شوند تا انرژی الکتریکی توزیع، کنترل و حفاظت شود.

تابلو برق می‌تواند شامل تجهیزاتی مانند موارد زیر باشد:

• کلید اصلی

• فیوز

• کلید اتوماتیک

• کنتاکتور

• رله

• ترمینال

• PLC

• درایو

• تجهیزات اندازه‌گیری

• منبع تغذیه

• شینه

• تجهیزات حفاظتی

• تجهیزات ارتباطی

تابلوها بر اساس کاربرد به انواع مختلفی مانند تابلو توزیع، تابلو کنترل، تابلو MCC، تابلو PLC و تابلوهای مخصوص ماشین‌آلات تقسیم می‌شوند.

کلید و تجهیزات حفاظتی

حفاظت یکی از مهم‌ترین بخش‌های برق صنعتی است. تجهیزات حفاظتی برای جلوگیری از آسیب به مدار، کابل، موتور و سایر تجهیزات در شرایط غیرعادی استفاده می‌شوند.

برخی تجهیزات حفاظتی عبارت‌اند از:

• فیوز

• کلید مینیاتوری

• کلید اتوماتیک

• کلید محافظ موتور

• کلید جریان نشتی

• رله اضافه‌بار

• رله کنترل فاز

• رله کنترل ولتاژ

• تجهیزات حفاظت در برابر اضافه‌ولتاژ

انتخاب تجهیزات حفاظتی باید بر اساس جریان، ولتاژ، ظرفیت قطع، نوع بار و شرایط مدار انجام شود.

کنتاکتور

کنتاکتور یک تجهیز الکترومکانیکی برای قطع و وصل مدارهای قدرت است و کاربرد بسیار زیادی در کنترل موتورهای صنعتی دارد.

با استفاده از کنتاکتور می‌توان موتور یا سایر بارهای الکتریکی را از طریق یک مدار فرمان کنترل کرد.

کنتاکتور معمولاً در مدارهایی مانند موارد زیر استفاده می‌شود:

• راه‌اندازی موتور

• چپ‌گرد و راست‌گرد

• ستاره مثلث

• کنترل هیتر

• کنترل پمپ

• کنترل فن

• سیستم‌های تهویه

• ماشین‌آلات صنعتی

کنتاکتور در مدار قدرت و تجهیزات فرمان در مدار کنترل نقش مهمی دارند و باید بر اساس نوع بار و جریان مورد نیاز انتخاب شوند.

رله صنعتی

رله‌ها برای کنترل، سوئیچینگ، حفاظت و انتقال سیگنال در مدارهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

رله‌های صنعتی می‌توانند کاربردهای مختلفی داشته باشند؛ برای مثال:

• رله واسط

• رله کنترل فاز

• رله کنترل ولتاژ

• رله زمانی

• رله حفاظتی

• رله حرارتی

• رله حالت جامد یا SSR

رله مناسب می‌تواند امکان جداسازی مدار فرمان از مدار قدرت و ایجاد منطق کنترلی در سیستم را فراهم کند.

کنترل موتور در برق صنعتی

موتورهای الکتریکی یکی از مهم‌ترین مصرف‌کننده‌های انرژی در صنایع هستند. به همین دلیل کنترل و حفاظت صحیح موتور اهمیت زیادی دارد.

یک مدار ساده راه‌اندازی موتور می‌تواند شامل اجزایی مانند موارد زیر باشد:

منبع تغذیه → حفاظت → کنتاکتور → حفاظت موتور → الکتروموتور

در سیستم‌های پیشرفته‌تر، تجهیزات دیگری مانند PLC، درایو، سافت استارتر، سنسورها و تجهیزات ارتباطی نیز به این ساختار اضافه می‌شوند.

استاندارد IEC 60204-1 نیز در ساختار تجهیزات الکتریکی ماشین‌ها، بخش‌هایی مانند تجهیزات کنترل موتور، موتور، کنترلر قابل برنامه‌ریزی، رابط ورودی/خروجی، سنسورها و عملگرها را در نظر می‌گیرد.

درایو و اینورتر

درایو و اینورتر از تجهیزات مهم کنترل موتور هستند. این تجهیزات امکان کنترل سرعت، گشتاور، شتاب و توقف موتور را فراهم می‌کنند.

اینورتر فرکانس متغیر یا VFD با تغییر فرکانس و ولتاژ خروجی می‌تواند سرعت موتور AC را کنترل کند.

درایو در کاربردهایی مانند موارد زیر استفاده می‌شود:

• پمپ

• فن

• کمپرسور

• نوار نقاله

• دستگاه‌های CNC

• ماشین‌آلات تولیدی

• تجهیزات انتقال مواد

• خطوط بسته‌بندی

استفاده از درایو در کاربرد مناسب می‌تواند کنترل فرآیند را دقیق‌تر کرده و امکان تطبیق سرعت موتور با نیاز واقعی سیستم را فراهم کند.

سافت استارتر

سافت استارتر تجهیزی است که برای کنترل بهتر جریان و شرایط راه‌اندازی موتور استفاده می‌شود.

هنگام راه‌اندازی مستقیم موتور، جریان اولیه می‌تواند زیاد باشد. سافت استارتر با کنترل تدریجی ولتاژ اعمال‌شده به موتور، امکان راه‌اندازی نرم‌تر را فراهم می‌کند.

سافت استارتر در مواردی مانند:

• پمپ‌ها

• فن‌ها

• کمپرسورها

• نوار نقاله‌ها

• موتورهای صنعتی

کاربرد دارد.

تفاوت اصلی سافت استارتر با درایو این است که درایو علاوه بر راه‌اندازی، امکان کنترل مداوم سرعت موتور را نیز فراهم می‌کند.

PLC در برق صنعتی

PLC یا کنترلر منطقی قابل برنامه‌ریزی یکی از تجهیزات اصلی اتوماسیون صنعتی است. PLC اطلاعات را از ورودی‌هایی مانند سنسورها دریافت می‌کند، آن‌ها را طبق برنامه پردازش کرده و فرمان لازم را به خروجی‌ها ارسال می‌کند.

یک سیستم ساده اتوماسیون می‌تواند به شکل زیر باشد:

سنسور → PLC → درایو یا کنتاکتور → موتور

PLC در صنایعی مانند تولید، بسته‌بندی، صنایع غذایی، ماشین‌سازی، آب و فاضلاب، فولاد، نفت و گاز و بسیاری از خطوط تولید استفاده می‌شود.

در سیستم‌های صنعتی، PLC می‌تواند با HMI، درایو، سنسورها و تجهیزات اندازه‌گیری ارتباط برقرار کند.

HMI و نمایشگرهای صنعتی

HMI یا رابط انسان و ماشین، امکان مشاهده اطلاعات فرآیند و تعامل اپراتور با سیستم کنترل را فراهم می‌کند.

برای مثال، اپراتور می‌تواند از طریق HMI مواردی مانند:

• سرعت موتور

• دمای فرآیند

• فشار

• وضعیت پمپ

• خطاهای سیستم

• تعداد تولید

• وضعیت ورودی و خروجی‌ها

را مشاهده کند.

در سیستم‌های پیچیده‌تر، HMI می‌تواند امکان تغییر برخی پارامترهای مجاز، مشاهده آلارم‌ها و کنترل بخش‌هایی از فرآیند را نیز فراهم کند.

سنسورها و تجهیزات اندازه‌گیری

سنسورها وظیفه دریافت اطلاعات از محیط یا فرآیند را بر عهده دارند. اطلاعات سنسورها می‌تواند به PLC، کنترلر یا سایر تجهیزات پردازش ارسال شود.

انواع رایج سنسورها در صنعت عبارت‌اند از:

• سنسور دما

• سنسور فشار

• سنسور مجاورتی

• سنسور نوری

• سنسور سطح

• سنسور جریان

• سنسور رطوبت

• انکودر

• سنسور موقعیت

انتخاب سنسور باید بر اساس پارامتر مورد اندازه‌گیری، محدوده کاری، دقت و شرایط محیطی انجام شود.

کابل و سیم در برق صنعتی

کابل یکی از اجزای اساسی سیستم برق صنعتی است و برای انتقال انرژی یا سیگنال استفاده می‌شود.

کابل‌های صنعتی ممکن است برای مدارهای مختلفی مانند:

• مدار قدرت

• مدار کنترل

• ارتباطات صنعتی

• موتور

• سنسورها

• تجهیزات ابزار دقیق

استفاده شوند.

انتخاب کابل به عواملی مانند جریان، ولتاژ، طول مسیر، شرایط نصب، دمای محیط، نوع عایق و نوع کاربرد بستگی دارد.

در کابل‌کشی صنعتی، مسیر کابل‌های قدرت و سیگنال نیز باید با توجه به نیازهای سیستم و ملاحظات مربوط به نویز و سازگاری الکترومغناطیسی طراحی شود.

منبع تغذیه صنعتی

بسیاری از تجهیزات کنترلی با ولتاژهایی مانند 24 ولت DC کار می‌کنند. منبع تغذیه صنعتی برای تبدیل و تأمین ولتاژ مورد نیاز تجهیزات کنترل و الکترونیکی استفاده می‌شود.

منبع تغذیه ممکن است برای تجهیزاتی مانند:

• PLC

• سنسورها

• رله‌ها

• HMI

• تجهیزات شبکه

• ماژول‌های کنترل

مورد استفاده قرار گیرد.

پایداری ولتاژ و انتخاب ظرفیت مناسب منبع تغذیه برای عملکرد صحیح تجهیزات اهمیت زیادی دارد.

ترانسفورماتور در برق صنعتی

ترانسفورماتور برای تغییر سطح ولتاژ، جداسازی الکتریکی یا تأمین ولتاژ مورد نیاز برخی مدارها استفاده می‌شود.

در محیط‌های صنعتی ممکن است از ترانسفورماتورهای مختلف برای:

• توزیع برق

• مدار فرمان

• ایزولاسیون

• کاهش یا افزایش ولتاژ

• تأمین برق تجهیزات خاص

استفاده شود.

نوع ترانسفورماتور باید بر اساس توان، ولتاژ ورودی و خروجی، نوع بار و شرایط نصب انتخاب شود.

مدار قدرت و مدار فرمان چیست؟

یکی از مفاهیم مهم در برق صنعتی، تفاوت مدار قدرت و مدار فرمان است.

مدار قدرت

مدار قدرت وظیفه انتقال انرژی الکتریکی به بارهایی مانند موتور، هیتر، پمپ یا تجهیزات صنعتی را دارد.

در مدار قدرت معمولاً تجهیزاتی مانند:

• کلید

• فیوز

• کنتاکتور

• کلید محافظ موتور

• کابل

• موتور

وجود دارند.

مدار فرمان

مدار فرمان برای کنترل تجهیزات مدار قدرت استفاده می‌شود. این مدار معمولاً با توان و جریان پایین‌تر از مدار قدرت کار می‌کند.

تجهیزاتی مانند:

• شستی

• رله

• تایمر

• PLC

• سنسور

• HMI

• کنتاکت کمکی

می‌توانند در مدار فرمان مورد استفاده قرار گیرند.

تابلو MCC چیست؟

MCC یا Motor Control Center یکی از انواع تابلوهای برق صنعتی است که برای کنترل و توزیع برق موتورهای متعدد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در یک تابلو MCC ممکن است تجهیزات متعددی مانند کنتاکتور، کلید حفاظتی، رله اضافه‌بار، درایو و تجهیزات کنترل موتور نصب شوند.

این تابلوها در کارخانه‌ها و تأسیسات صنعتی که تعداد زیادی موتور دارند کاربرد زیادی دارند.

کاربرد برق صنعتی در صنایع مختلف

برق صنعتی تقریباً در تمام صنایع مدرن کاربرد دارد.

صنایع تولیدی

کنترل خطوط تولید، موتورهای صنعتی، نوار نقاله‌ها، ماشین‌آلات و تجهیزات اتوماسیون.

صنایع غذایی

کنترل ماشین‌آلات، پمپ‌ها، نوار نقاله‌ها، تجهیزات بسته‌بندی و سیستم‌های کنترل دما.

صنایع نفت و گاز

تأمین انرژی تجهیزات، کنترل موتور، سیستم‌های حفاظتی، ابزار دقیق و تجهیزات فرآیندی.

صنایع فولاد و فلزات

کنترل موتورهای قدرتمند، خطوط انتقال، کوره‌ها، جرثقیل‌ها و ماشین‌آلات صنعتی.

صنایع آب و فاضلاب

کنترل پمپ‌ها، شیرها، موتورهای الکتریکی و سیستم‌های اندازه‌گیری و کنترل.

صنایع بسته‌بندی

کنترل سرعت موتورها، سنسورها، PLC، HMI، درایو و تجهیزات حرکتی.

صنایع پلاستیک

کنترل دستگاه‌های تزریق، اکسترودرها، سیستم‌های حرارتی و تجهیزات انتقال مواد.

مزایای استفاده از تجهیزات برق صنعتی

استفاده صحیح از تجهیزات برق صنعتی مزایای زیادی برای خطوط تولید و ماشین‌آلات ایجاد می‌کند.

مهم‌ترین مزایا عبارت‌اند از:

• افزایش ایمنی سیستم

• کنترل بهتر تجهیزات

• کاهش توقفات ناخواسته

• حفاظت از موتور و تجهیزات

• افزایش قابلیت اطمینان

• امکان اتوماسیون فرآیندها

• کنترل دقیق پارامترها

• شناسایی سریع خطاها

• مدیریت بهتر مصرف انرژی

• کاهش خطای انسانی

• امکان توسعه سیستم

البته دستیابی به این مزایا به طراحی صحیح، انتخاب مناسب تجهیزات، نصب اصولی و نگهداری منظم وابسته است.

نکات مهم در انتخاب تجهیزات برق صنعتی

برای انتخاب تجهیزات برق صنعتی باید شرایط واقعی پروژه بررسی شود.

ولتاژ و جریان

ولتاژ کاری و جریان مصرفی تجهیزات باید با مشخصات شبکه و بار مطابقت داشته باشد.

نوع بار

بار مقاومتی، موتوری، القایی و الکترونیکی رفتار متفاوتی دارند و تجهیزات مناسب هر کدام باید انتخاب شود.

شرایط محیطی

دمای محیط، رطوبت، گردوغبار، لرزش و مواد شیمیایی می‌توانند بر انتخاب تجهیزات تأثیر بگذارند.

توان و ظرفیت

تجهیزات باید ظرفیت کافی برای بار مورد نظر داشته باشند و شرایط راه‌اندازی و اضافه‌بار نیز در طراحی لحاظ شود.

حفاظت

حفاظت در برابر اتصال کوتاه، اضافه‌بار، اضافه‌ولتاژ، افت ولتاژ و سایر خطاهای احتمالی باید در طراحی سیستم در نظر گرفته شود.

قابلیت توسعه

در پروژه‌های صنعتی بهتر است امکان اضافه کردن تجهیزات و توسعه سیستم در آینده نیز در نظر گرفته شود.

سازگاری تجهیزات

تجهیزات مختلف مانند PLC، HMI، درایو، سنسورها و تجهیزات ارتباطی باید از نظر ولتاژ، سیگنال و پروتکل ارتباطی با یکدیگر سازگار باشند.

ایمنی در برق صنعتی

ایمنی یکی از مهم‌ترین موضوعات در برق صنعتی است. کار با مدارهای صنعتی می‌تواند با خطر برق‌گرفتگی، اتصال کوتاه، آتش‌سوزی و آسیب به تجهیزات همراه باشد.

برخی اقدامات مهم ایمنی عبارت‌اند از:

• استفاده از تجهیزات حفاظتی مناسب

• اجرای سیستم ارت

• حفاظت در برابر تماس مستقیم و غیرمستقیم

• استفاده از کلید قطع مناسب

• علامت‌گذاری تجهیزات

• رعایت اصول سیم‌کشی

• استفاده از تجهیزات دارای مشخصات فنی مناسب

• انجام تست‌های لازم پس از نصب

• رعایت دستورالعمل‌های ایمنی

• جلوگیری از دسترسی افراد غیرمجاز به تابلوها

استاندارد IEC 60204-1 در حوزه تجهیزات الکتریکی ماشین‌آلات، مواردی مانند حفاظت در برابر برق‌گرفتگی، حفاظت تجهیزات، اتصال حفاظتی، مدارهای کنترل، توقف اضطراری و تجهیزات قطع و وصل را مورد توجه قرار می‌دهد.

نگهداری تجهیزات برق صنعتی

نگهداری منظم می‌تواند احتمال خرابی و توقف ناگهانی تجهیزات را کاهش دهد.

در برنامه نگهداری بهتر است موارد زیر بررسی شوند:

• وضعیت تابلو برق

• اتصالات و ترمینال‌ها

• دمای تجهیزات

• فن‌های خنک‌کننده

• وضعیت کابل‌ها

• عملکرد کنتاکتورها

• وضعیت کلیدهای حفاظتی

• خطاهای درایو

• عملکرد موتور

• وضعیت سنسورها

• منبع تغذیه

• سیستم ارت

• وجود گردوغبار یا رطوبت

شل شدن اتصالات، افزایش دما، آلودگی، تهویه نامناسب و فرسودگی قطعات می‌توانند به مرور باعث کاهش قابلیت اطمینان سیستم شوند.

آینده برق صنعتی و اتوماسیون

برق صنعتی امروزی بیش از گذشته با اتوماسیون، شبکه‌های صنعتی و سیستم‌های هوشمند ترکیب شده است.

در کارخانه‌های جدید، تجهیزات برق می‌توانند با PLC، HMI، SCADA، درایوها و سیستم‌های مانیتورینگ ارتباط داشته باشند. این ارتباط باعث می‌شود وضعیت تجهیزات و فرآیندها بهتر پایش شده و اطلاعات بیشتری برای تصمیم‌گیری در اختیار اپراتور و سیستم کنترل قرار گیرد.

در نتیجه، مرز بین برق صنعتی، اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق روزبه‌روز بیشتر به یکدیگر نزدیک می‌شود.

جمع‌بندی

برق صنعتی مجموعه‌ای گسترده از تجهیزات و سیستم‌هایی است که برای تأمین، توزیع، کنترل، اندازه‌گیری و حفاظت از انرژی الکتریکی در محیط‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تابلو برق، کلیدهای حفاظتی، فیوز، کنتاکتور، رله، کابل، منبع تغذیه، ترانسفورماتور، الکتروموتور، درایو، سافت استارتر، PLC، HMI و سنسورها از مهم‌ترین تجهیزات این حوزه هستند.

یک سیستم برق صنعتی مناسب باید علاوه بر تأمین انرژی مورد نیاز ماشین‌آلات، قابلیت کنترل، حفاظت و عیب‌یابی مناسبی نیز داشته باشد. طراحی صحیح مدار قدرت و فرمان، انتخاب تجهیزات متناسب با بار، رعایت اصول سیم‌کشی و حفاظت و انجام سرویس‌های دوره‌ای از عوامل مهم در افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم هستند.

سوالات متداول

برق صنعتی چیست؟

برق صنعتی به مجموعه تجهیزات و روش‌هایی گفته می‌شود که برای تأمین، توزیع، کنترل، اندازه‌گیری و حفاظت از انرژی الکتریکی در کارخانه‌ها، ماشین‌آلات و تأسیسات صنعتی استفاده می‌شوند.

مهم‌ترین تجهیزات برق صنعتی کدام‌اند؟

تابلو برق، فیوز، کلید اتوماتیک، کنتاکتور، رله، کابل، منبع تغذیه، ترانسفورماتور، درایو، سافت استارتر، PLC، HMI و سنسورها از تجهیزات مهم برق صنعتی هستند.

تفاوت برق صنعتی و برق ساختمان چیست؟

برق ساختمان بیشتر روی تأمین انرژی روشنایی و تجهیزات عمومی تمرکز دارد، در حالی که برق صنعتی علاوه بر تأمین انرژی، کنترل موتور، حفاظت، اتوماسیون، اندازه‌گیری و کنترل ماشین‌آلات را نیز شامل می‌شود.

تابلو برق صنعتی چه کاربردی دارد؟

تابلو برق برای توزیع انرژی، حفاظت، کنترل و مدیریت تجهیزات الکتریکی و کنترلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کنتاکتور در برق صنعتی چه کاری انجام می‌دهد؟

کنتاکتور برای قطع و وصل مدارهای قدرت، به‌خصوص مدار موتورهای الکتریکی، از طریق یک مدار فرمان استفاده می‌شود.

PLC چه نقشی در برق صنعتی دارد؟

PLC اطلاعات ورودی را از سنسورها و تجهیزات دریافت کرده و طبق برنامه تعریف‌شده، فرمان لازم را به تجهیزات خروجی مانند کنتاکتورها، شیرها و درایوها ارسال می‌کند.

درایو و اینورتر چه کاربردی دارند؟

درایو و اینورتر برای کنترل عملکرد موتورهای الکتریکی، به‌خصوص کنترل سرعت و گشتاور، استفاده می‌شوند و در بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی کاربرد دارند.

چرا حفاظت در برق صنعتی اهمیت دارد؟

حفاظت مناسب می‌تواند از افراد، کابل‌ها، موتورها، تابلوها و سایر تجهیزات در برابر خطاهایی مانند اتصال کوتاه، اضافه‌بار و برخی شرایط غیرعادی شبکه محافظت کند.