الماس تراشکاری چیست؟ معرفی انواع الماس تراش، کاربرد و راهنمای خرید
الماس تراشکاری یکی از مهمترین ابزارهای برشی در صنعت ماشینکاری است که برای برادهبرداری و تراش انواع قطعات فلزی مورد استفاده قرار میگیرد. این ابزار معمولاً به شکل اینسرت یا تیغچه تولید میشود و روی هلدر تراشکاری نصب میشود.
انتخاب صحیح الماس تراشکاری میتواند تأثیر زیادی بر دقت ماشینکاری، کیفیت سطح قطعه، سرعت برش و عمر ابزار داشته باشد. به همین دلیل شناخت انواع الماس تراش و نحوه انتخاب آن برای هر عملیات تراشکاری اهمیت زیادی دارد.
در این مقاله با الماس تراشکاری، انواع الماس تراش، کاربردها، کدهای اینسرت، جنس ابزار، نکات خرید و عوامل مؤثر بر قیمت الماس تراشکاری آشنا میشویم.
الماس تراشکاری چیست؟
اصطلاح الماس تراشکاری در بازار معمولاً برای اشاره به تیغچهها و اینسرتهای برشی مورد استفاده در دستگاه تراش به کار میرود.
این ابزارها دارای لبههای برندهای هستند که با حرکت نسبت به قطعه کار، مواد اضافی را به شکل براده جدا میکنند.
الماس تراشکاری مدرن معمولاً از جنس کاربید سمانته یا مواد برشی پیشرفته ساخته میشود و بسته به نوع کاربرد میتواند دارای پوششهای مختلفی باشد.
کاربرد الماس تراشکاری
الماس تراشکاری در طیف گستردهای از عملیات ماشینکاری مورد استفاده قرار میگیرد.
مهمترین کاربردهای آن عبارتاند از:
- تراشکاری خارجی
- تراشکاری داخلی
- پیشانیتراشی
- شیارزنی
- رزوهزنی
- خشنکاری
- پرداختکاری
- تراش قطعات فولادی
- تراش چدن
- ماشینکاری استیل
- تراش برخی آلیاژهای غیرآهنی
برای هر یک از این عملیات، اینسرت مناسب با هندسه و گرید مخصوص مورد نیاز است.
انواع الماس تراشکاری
الماسهای تراشکاری را میتوان بر اساس شکل، جنس، کاربرد و نوع لبه برشی دستهبندی کرد.
الماس تراش مثلثی
اینسرتهای مثلثی یکی از انواع رایج ابزارهای تراشکاری هستند.
این مدلها معمولاً دارای چند لبه برشی قابل استفاده هستند و برای برخی عملیات تراش خارجی و داخلی کاربرد دارند.
الماس تراش مربعی
اینسرتهای مربعی به دلیل داشتن چند لبه برشی، برای طیف مختلفی از عملیات تراشکاری استفاده میشوند.
هندسه این نوع اینسرت امکان استفاده از لبههای مختلف را فراهم میکند.
الماس تراش لوزی
اینسرتهای لوزی یا Diamond برای عملیات دقیقتر و ایجاد دسترسی مناسب به برخی قسمتهای قطعه استفاده میشوند.
زاویه نوک اینسرت تأثیر زیادی بر استحکام لبه و قابلیت دسترسی ابزار دارد.
الماس تراش دایرهای
اینسرتهای گرد برای برخی عملیات خاص و ماشینکاری سطوح منحنی و کاربردهای مشابه استفاده میشوند.
به دلیل شکل هندسی، لبه برشی در این نوع اینسرت میتواند استحکام مناسبی داشته باشد.
کد الماس تراشکاری چیست؟
روی بسیاری از اینسرتهای تراشکاری یک کد استاندارد درج میشود که اطلاعاتی درباره شکل، زاویه، تلرانس، نوع سوراخ، اندازه و سایر مشخصات اینسرت ارائه میدهد.
برای مثال، کدهایی مانند CNMG، DNMG، TNMG، VNMG و WNMG در صنعت تراشکاری بسیار رایج هستند.
شناخت این کدها به انتخاب اینسرت مناسب برای هلدر کمک میکند.
الماس CNMG
CNMG یکی از اینسرتهای پرکاربرد در تراشکاری است که شکل لوزی با زاویه مشخص دارد.
این اینسرت در عملیات مختلف تراش خارجی و خشنکاری مورد استفاده قرار میگیرد و بسته به گرید و هندسه میتواند برای مواد مختلف مناسب باشد.
الماس DNMG
اینسرت DNMG نیز از انواع رایج الماس تراشکاری است و به دلیل هندسه خاص خود در بسیاری از عملیات تراشکاری استفاده میشود.
این مدل میتواند برای تراشکاری خارجی و برخی عملیات داخلی کاربرد داشته باشد.
الماس TNMG
اینسرت TNMG دارای شکل مثلثی است و از این نوع اینسرت در بسیاری از عملیات تراشکاری عمومی استفاده میشود.
انتخاب گرید و هندسه مناسب برای TNMG به جنس قطعه و نوع عملیات بستگی دارد.
الماس VNMG
اینسرت VNMG دارای زاویه نوک تیزتری نسبت به برخی مدلهای دیگر است.
این ویژگی میتواند برای ایجاد دسترسی بهتر به قسمتهای مختلف قطعه و انجام برخی عملیات دقیقتر مفید باشد.
جنس الماس تراشکاری
اینسرتهای تراشکاری از مواد مختلفی ساخته میشوند.
کاربید سمانته
کاربید سمانته یکی از رایجترین مواد مورد استفاده در ساخت اینسرتهای تراشکاری است.
این ماده سختی و مقاومت سایشی مناسبی دارد و در طیف وسیعی از کاربردهای ماشینکاری استفاده میشود.
سرامیک
اینسرتهای سرامیکی برای برخی عملیات با سرعت برش بالا و مواد مشخص استفاده میشوند.
CBN
CBN یا نیترید بور مکعبی برای ماشینکاری برخی مواد سخت مورد استفاده قرار میگیرد.
این ابزارها معمولاً برای کاربردهای تخصصیتر و ماشینکاری قطعات سختشده مناسب هستند.
PCD
PCD یا الماس پلیکریستالین در برخی کاربردهای ماشینکاری فلزات غیرآهنی و مواد غیرفلزی استفاده میشود.
این ابزارها به دلیل سختی و مقاومت سایشی بالا در کاربردهای خاص مورد استفاده قرار میگیرند.
الماس تراشکاری روکشدار
بسیاری از اینسرتهای مدرن دارای پوششهای مختلف هستند.
پوشش میتواند مقاومت ابزار در برابر سایش و حرارت را افزایش داده و عملکرد آن را در شرایط مشخص بهبود دهد.
انواع پوشش باید بر اساس جنس قطعه و شرایط ماشینکاری انتخاب شوند.
الماس تراشکاری برای فولاد
برای تراشکاری فولاد معمولاً از اینسرتهای کاربیدی با گرید و پوشش مناسب استفاده میشود.
انتخاب دقیق ابزار به نوع فولاد، سختی قطعه، سرعت برش، عمق برش و نرخ پیشروی بستگی دارد.
الماس تراشکاری برای استیل
ماشینکاری استیل به دلیل چسبندگی و خواص خاص این ماده میتواند چالشبرانگیز باشد.
برای تراش استیل باید از اینسرتی با هندسه و گرید مناسب استفاده کرد تا کنترل براده و مقاومت در برابر سایش به شکل مطلوب انجام شود.
الماس تراشکاری برای آلومینیوم
آلومینیوم به ابزارهایی با هندسه مناسب و لبه برشی تیز نیاز دارد.
در بسیاری از کاربردها، اینسرتهای دارای لبه مناسب و پرداخت سطحی خوب برای ماشینکاری آلومینیوم انتخاب میشوند.
برای برخی کاربردهای دقیق آلومینیوم نیز ابزارهای PCD میتوانند گزینه مناسبی باشند.
انتخاب الماس تراشکاری مناسب
برای انتخاب بهترین الماس تراشکاری باید عوامل مختلفی را بررسی کرد.
جنس قطعه کار
فولاد، استیل، چدن، آلومینیوم و آلیاژهای مختلف به ابزارهای متفاوتی نیاز دارند.
نوع عملیات
خشنکاری، پرداختکاری، شیارزنی و رزوهزنی هرکدام نیازمند هندسه مناسب هستند.
سرعت برش
سرعت برش باید با گرید و جنس اینسرت سازگار باشد.
عمق برش
در خشنکاری معمولاً نیروهای بیشتری به ابزار وارد میشود؛ بنابراین استحکام لبه اهمیت بیشتری دارد.
نرخ پیشروی
هندسه اینسرت باید با نرخ پیشروی و شرایط برادهبرداری هماهنگ باشد.
نوع دستگاه
قدرت، استحکام و شرایط دستگاه تراش نیز در انتخاب ابزار تأثیرگذار است.
نکات مهم هنگام خرید الماس تراشکاری
اگر قصد خرید الماس تراشکاری دارید، موارد زیر را بررسی کنید:
- شکل اینسرت
- کد استاندارد اینسرت
- گرید ابزار
- جنس قطعه کار
- نوع پوشش
- نوع عملیات
- ابعاد اینسرت
- نوع هلدر
- جهت تراش
- سرعت و شرایط ماشینکاری
- برند و کیفیت ساخت
یکی از مهمترین نکات این است که اینسرت باید با هلدر موجود کاملاً سازگار باشد.
قیمت الماس تراشکاری
قیمت الماس تراشکاری به عوامل مختلفی مانند جنس ابزار، گرید، پوشش، برند، شکل، ابعاد و کاربرد آن بستگی دارد.
اینسرتهای تخصصی و ابزارهای ساختهشده از موادی مانند CBN یا PCD معمولاً قیمت بیشتری نسبت به اینسرتهای کاربیدی معمولی دارند.
برای مقایسه قیمت بهتر است علاوه بر هزینه خرید، عمر ابزار و میزان بهرهوری آن را نیز در نظر بگیرید.
نگهداری از الماس تراشکاری
اینسرتهای تراشکاری باید با دقت نگهداری شوند.
از وارد کردن ضربه به لبههای برشی جلوگیری کنید و ابزارها را در محل مناسب نگهداری کنید.
همچنین پیش از نصب، محل نشیمن اینسرت و هلدر را از براده و آلودگی پاک کنید.
استفاده از اینسرت ترکخورده یا آسیبدیده میتواند باعث کاهش کیفیت ماشینکاری و حتی ایجاد خطر شود.
نشانههای زمان تعویض الماس تراش
اینسرت پس از مدتی استفاده دچار سایش میشود.
نشانههایی مانند:
- کاهش کیفیت سطح
- افزایش نیروی برش
- ایجاد لرزش
- افزایش دمای ابزار
- تغییر شکل براده
- افزایش توان مصرفی دستگاه
- ایجاد صدای غیرعادی
- مشاهده سایش شدید روی لبه
میتوانند نشاندهنده نیاز به تعویض یا بررسی اینسرت باشند.
تفاوت الماس تراشکاری و تیغچه تراش
در بازار ایران، اصطلاح «الماس تراشکاری» معمولاً برای اینسرتهای قابل تعویض به کار میرود، در حالی که «تیغچه تراش» میتواند به ابزارهای مختلف تراشکاری اشاره داشته باشد.
اینسرتهای مدرن معمولاً روی هلدر نصب میشوند و پس از فرسوده شدن یک لبه، امکان تعویض یا استفاده از لبه دیگر وجود دارد.
مزایای استفاده از اینسرت تراشکاری مناسب
استفاده از ابزار مناسب میتواند مزایای متعددی داشته باشد:
- افزایش سرعت ماشینکاری
- بهبود کیفیت سطح
- افزایش عمر ابزار
- کاهش زمان تعویض ابزار
- کاهش هزینههای ماشینکاری
- افزایش دقت ابعادی
- کنترل بهتر براده
- کاهش لرزش در شرایط مناسب
جمعبندی
الماس تراشکاری یکی از ابزارهای اصلی برادهبرداری در دستگاههای تراش است که در مدلها و گریدهای مختلف برای ماشینکاری مواد گوناگون استفاده میشود.
اینسرتهایی مانند CNMG، DNMG، TNMG و VNMG از مدلهای شناختهشده هستند و هرکدام با توجه به هندسه، گرید و نوع کاربرد برای شرایط خاصی طراحی شدهاند.
هنگام خرید الماس تراشکاری باید جنس قطعه، نوع عملیات، شکل اینسرت، گرید، پوشش، ابعاد و سازگاری با هلدر را بررسی کنید.
انتخاب صحیح الماس تراش میتواند باعث افزایش عمر ابزار، بهبود کیفیت سطح، کاهش هزینههای ماشینکاری و افزایش بهرهوری دستگاه شود.
سوالات متداول
الماس تراشکاری چیست؟
الماس تراشکاری اصطلاحی رایج برای انواع اینسرت و تیغچههای برشی مورد استفاده در ماشینکاری است که روی هلدر تراش نصب میشوند.
انواع الماس تراشکاری کداماند؟
اینسرتهای تراشکاری در شکلهای مختلفی مانند مثلثی، مربعی، لوزی و گرد تولید میشوند و کدهایی مانند CNMG، DNMG، TNMG و VNMG از مدلهای رایج هستند.
بهترین الماس تراشکاری برای فولاد چیست؟
انتخاب ابزار مناسب به نوع فولاد، سختی، سرعت برش، عمق برش و نرخ پیشروی بستگی دارد و باید گرید و هندسه متناسب با شرایط ماشینکاری انتخاب شود.
الماس تراشکاری برای استیل چه ویژگیهایی باید داشته باشد؟
برای تراش استیل معمولاً باید از اینسرتی با گرید و هندسه مناسب برای کنترل براده و مقاومت در برابر سایش استفاده کرد.
قیمت الماس تراشکاری به چه عواملی بستگی دارد؟
جنس، گرید، پوشش، برند، شکل، ابعاد و کاربرد اینسرت از عوامل اصلی مؤثر بر قیمت الماس تراشکاری هستند.
هنگام خرید الماس تراشکاری به چه نکاتی توجه کنیم؟
جنس قطعه، نوع عملیات، کد اینسرت، گرید، پوشش، ابعاد، نوع هلدر و شرایط ماشینکاری از مهمترین مواردی هستند که باید هنگام خرید بررسی شوند.